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　　雙臂焊煙凈化器的凈化原理：

　　在煙塵凈化系統(tǒng)運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被鐘分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

　　細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當風阻到達 值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成的除塵動力，達到 除塵的凈化效果。

　　雙臂焊煙凈化器的機器優(yōu)勢：

　　1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。

　　3、電機與風機的設計使得設備風量大、效果好、效率高。

　　4、先進的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到先進的水平。

　　5、多達三層的阻火設計的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠性。

　　6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵(包含PM2.5)，凈化效率可達99.9，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命長。

　　7、控制器設計先進，可靠性高，利于操作和保障設備平穩(wěn)運行。

　　8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。

　　雙臂焊煙凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便的除塵器，適用于各種焊接、拋光打磨、化學品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、粉塵。

　　雙臂焊煙凈化器的正確使用及操作

　　1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規(guī)定是否相符;

　　2、安裝接地線;

　　3、檢查檢修門 接觸密封;

　　4、檢查濾筒是否接觸嚴密;

　　5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流一致;

　　6、電機的轉(zhuǎn)動方向使吸氣罩有進風感;

　　7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動;

　　8、拉動吸氣面罩，確定吸氣距離角度后，使吸氣臂確定某一固定位置

　　9、確定整體凈化器具備運轉(zhuǎn)后，旋動電源開關，開始抽吸焊接煙塵;

　　10、凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門;

　　11、再次啟動凈化設備前，要認定凈化風機已經(jīng) 停止下來;

　　12、在長期使用過程中定期清理灰塵，機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹，將表面的灰塵 吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電板拉出清洗電板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。