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　　10T鍋爐脫硫除塵器系統(tǒng)操作簡單，除塵設(shè)備占地面積小，節(jié)約了使用空間，投資費用低，維修保養(yǎng)簡單方便。該除塵設(shè)備凈化效率高，對粒徑為亞微米以上的粉塵具有99%以上的凈化效率，是火電廠、水泥廠、鑄造廠等行業(yè)的理想的除塵設(shè)備。

　　10T鍋爐脫硫除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入(小規(guī)格則由設(shè)于灰斗的進(jìn)風(fēng)口直接進(jìn)入)，經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，氣流速度減慢，在慣性作用下，粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾下，塵粒被阻隔在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入清潔室，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　10T鍋爐脫硫除塵器的技術(shù)特點

　　10T鍋爐脫硫除塵器采用國內(nèi) 復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫， 等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。鍋爐除塵器體積小，凈化效率高;對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率。結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡單，價格低廉。占地面積小， 節(jié)約了使用空間。

　　鍋爐布袋除塵器預(yù)防糊袋的方法

　　鍋爐布袋除塵器的濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，會使除塵器的阻力升高。造成除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)。阻留在濾袋外表面的粉塵達(dá)到 厚度、除塵器進(jìn)出口壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，啟動脈沖噴吹系統(tǒng)開始對濾袋進(jìn)行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器定部分氣箱上的脈沖閥，逐排對濾袋進(jìn)行脈沖清灰，壓縮空氣在短時間內(nèi)向濾袋內(nèi)噴入，高速的反向氣流使濾袋突然膨脹，產(chǎn)生變形及振動，附著在濾袋外表面的粉塵抖落沉降至灰斗，并由卸灰閥或螺旋輸送機(jī)排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束，電控儀關(guān)閉，除塵器恢復(fù)正常工作。整個清灰控制采用PLC可編程控制器。為了避免發(fā)生除塵器濾袋的糊袋現(xiàn)象，投運之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。