腐蝕是造成除塵器損壞的常見原因之一，特別是布袋除塵器，因為煙氣中腐蝕性物質較多，在高溫環(huán)境下腐蝕效果較大，會造成除塵器的損壞。腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。破壞的主要原因是水解和氧化，但酸腐蝕少，堿腐蝕更小。

　　除塵器內壁、噴淋管等內部部件嚴重腐蝕是長期威脅除塵器正常運行的又一常見故障。它使壁面逐漸變薄，強度降低，而且隨著時間的推移磨損更嚴重。噴淋管特別是管口的腐蝕，使口徑逐漸，形狀不規(guī)則，不僅增加了壓縮空氣的消耗，而且使同一噴淋管下的清洗效果失控，這是我們不希望的。 因此，為了防止袋式除塵器的腐蝕，直接有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免結露。

　　讓我們來看看具體的原因和解決辦法! 袋式除塵器嚴重腐蝕的原因: 對于大多數(shù)除塵器，只要在制造過程中有除銹涂層保護，設備的長期使用就應該沒有問題。但在以下四種特殊情況下，問題將變得嚴重：

　　1.煙氣中SO2和水分含量高是腐蝕的主要原因。墻體一旦發(fā)生冷凝，就會形成亞硫酸，對保護薄弱部位造成腐蝕;

　　2.煙氣溫度過低，為酸的形成和SO2的腐蝕創(chuàng)造了條件;

　　3.有些用戶有誤解。比如窯尾的布袋除塵器，為了防止布袋被粘上，對箱體進行了外保溫，而對于潔凈空氣室，則認為煙氣無論如何都會排出，四壁沒有外保溫。因此，這里的煙氣結露嚴重，造成不應發(fā)生的嚴重腐蝕;

　　4.頂蓋周圍密封不嚴，有冷空氣侵入，相鄰部位有冷凝、腐蝕現(xiàn)象。 袋式除塵器的防腐措施: 1.設備設計制造時應采取防腐措施 根據(jù)煙氣的性質，特別是SO2和H2O的含量，采取相應的防銹措施，包括除銹等級(一般為Sa2.5級)、底漆和面漆的選擇、涂刷層數(shù)和每層厚度;并保證施工到位;耐溫等級油漆應高于可能發(fā)生的高煙氣溫度，以避免因過熱而導致涂層失效。

　　與袋式除塵器一樣，袋籠在高腐蝕條件下一般不能鍍鋅，但應噴塑料、瀝青漆或耐高溫、耐濕漆;室內潔凈空氣墻面、吹管等內部構件也應作類似處理，不宜作一般涂裝。

　　2.加強制度的密封 該方法主要包括除塵器本身及除塵系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。由于除塵器本身的密度取決于外殼，為了保證外殼的密封性，首先保證制造和安裝的質量。此外，外殼的所有接頭都是連續(xù)焊接的，門周圍的密封也應采用耐熱硅橡膠。

　　3.降低氣體的含水量 降低氣體的含水量可以降低氣體的露點溫度，同時也盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差。由于許多工況是不可預測的，因此經(jīng)驗值相對較小。如果漏風率較大，氣體溫度比露點溫度高30以上。 如窯型和磨煤機系統(tǒng)所用設備，進行的外保溫，避免冷凝隱患。生產操作應保證操作溫度高于露點20～30，這不僅是為了防止布袋被貼上，也是為了防止結露和腐蝕。

　　4.降低除塵器漏風率 漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風與除塵器內的負壓密切相關。負壓越大，漏風越嚴重;而正壓運行不會對除塵器的性能帶來不利影響，但粉塵相對容易進入除塵器內部，因此有必要改進其密封結構。這樣，風機的磨損就不那么明顯了。